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                发电机组碳刷易发故障原因浅析

                时间:2015-04-14 10:02:01 来源:

                近年国民经济持续的快速发展,扩大了本已严峻的供电需求缺口,新建机组、各行业的自备电源系统和自备发动机系统的置备和安装应用,如“雨后春笋”随处可见。而发☆电机励磁系统的碳刷运行与维护技术ㄨ是传统技术,多【年来工艺和技术水平无实质性突破。所以,各方对发电机√励磁系统关注不够,投入有限,进而导致励磁系统碳刷事故。近一个时期的多期安全通报,连续通报了数起大型发电机组,因◤碳刷或转子集电环故障引发的停机事故,给企业造成较大经济损失。当导入导出电流的碳刷运行中发生故障时,如何判别故障类型与性质,以便尽快消除故障■,保证设备稳定运行,是大家需要认真思考的。笔者结合多年的工作实践,谈谈电机碳刷的应用体ㄨ会供读者参考,以期共同避免碳刷事故的发生。
                电刷故障@ 的危害
                某日,某发电厂2台大型发电□ 机组转子滑环相继发生碳刷打碎机组紧急降负荷,更换碳刷,未果。继而发生滑♂环环火,机组被迫解列。近日,西北电▽网某发电厂QFS—125型发电机组励磁机换向器碳刷环火紧急停机;江南某发电厂30万千瓦发电机组投产后运行仅经过一次大修。在一次小修后运行不¤久,发电机集电环内环(靠发电机侧@)碳刷磨损非常严重,且连续多个班次都有批量更换,同时检查发现发电机集电环刷々架油污严重,经红外测温仪检测发现集电环内环表面与碳刷接触部位温度高达230℃~360℃,靠励磁机侧的集电◥环外环温度正常的60℃~70℃,机组负荷降到20万千瓦♀以后,仍不见集电环温度有回落迹,被迫解列抢修。……屡屡发生的碳刷≡事故给发电厂和电力系统造成巨大经济损失。
                碳刷即电刷。运行←中发电机组的碳刷如果维护和使用不当将造成事故降负荷,甚至停机。
                导致〇碳刷故障的因素
                电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向№时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过≡大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布↓不平衡;或者负载突然变▲化,以及突发的短路导致换向片〇间的电压分布异》常;机组过载』和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。
                机械因素:换向★器不正,转子不『平衡;机组振动大;换向ξ片间绝缘凸出或换向片凸出;碳∮刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或≡大小不适宜;碳〓刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。
                化学因素:机组运行在有腐蚀性◥的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表↘面上一层自然形成铜氧⊙化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性∑电阻的换向不复存在,在接触面重新「形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性〒气体或油脂腐蚀№。碳刷及换向器被污染等。
                碳刷的维护←
                A、运行检查:加强定期与不定期的设备巡回检@ 查工作,正常情况下,工作人员每天对发电机碳刷进行两卐次检查(上午一次,下午一次),用红外测温仪测量集电环和︼碳刷的温度,夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间◆隔,更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期〒用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。
                B、检修更换:对新购进的碳刷⌒进行验收。测定碳刷的固有电阻值,测量碳刷引线接触电阻,阻值要符合制造Ψ 厂和国家标准。严格把握更换碳刷工艺,同一台机组使用的碳刷一」致,不可▃掺插使用。在更换碳刷前,细心研↓磨碳刷使其面面光滑,电刷在刷握内应有0.2 0.4毫米的间隙,在刷握内上下活动自如。刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离Ψ 为2-3毫米,距离过小,会碰撞换向器表面,易受损、距离过大电刷跳动易产生火花。争取实现碳刷接触面大于碳刷☉截面的80%。勤更换,但多次更换碳刷不宜过多,一次更换碳刷的数量不得超过单极总数的10%,碳刷顶端低Ψ于刷握顶端3mm的碳刷应尽快更换,每次更换碳刷时使用同一型号的碳刷,但要注意节约︽和充分利用碳刷。更换后的碳刷用直流卡钳表测量碳刷ζ 分流情况,用红外测温仪进行温度测试,防止个别碳刷因过流而过热。对于∩滑环或整流子换向片凸起与凹陷等明显设备问题,要利◇用机组检修的机会进行紧固、车磨。加强检修质量和运行控制,避免由于检修质量不良或◣运行调整不当造成机组运行中,汽轮机油︽外泄,甩到集电环上,增大碳刷与集电环之间的ζ接触电阻。刷架和刷握在机组大、小修时要慎重∩调整,回放和安装刷架时,角度和几何∞位置要保证在原状态,碳刷的滑入边和滑出边要与换向器平行。
                C、日常维护:勤清扫、吹灰,保持碳刷及▅整流子滑环光面清洁,若遇大风天气,或过后及时清扫。勤∞调整弹簧压力,碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定,使①碳刷承受压力均匀。防止个别碳刷过热或产生火花↙、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题及时消缺,避免恶性循环,危及机组正常运行。同一台机组使用卐的碳刷一致,不可掺插使用。进行维护的工作人员,检查维护时要㊣ 特别小心,发辫应放∑ 在帽内、扣紧袖口,不使衣服及擦拭材︾料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同△时进行工作。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时,须有实①践经验的同志进行。

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